高炉冷却壁漏水的原因（三）

　　5 预防冷却壁损坏的措施

　　5.1 在高炉操作方面

　　(1)保持高炉炉况稳定顺行。

　　(2)抑制边缘煤气流发展，使高炉软熔带形成倒V型。

　　(3)缩小[Si]标准偏差，减少软熔带根部的波动。

　　(4)严禁用控制水量的方法作为处理炉墙结厚的辅助手段。

　　5.2 改善高炉冷却水的水质

　　邯钢目前所用的工业水水质非常差，每3~4个月就得进行一次酸洗,水中含有较高的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2，属于结垢性水质。在水的循环过程中难溶盐类不断浓缩，加上水温升高，PH值增加，逐渐形成多组分饱和溶液，致使这些难溶盐类结晶析出，附于水管内壁上，并发生沉降和堆积，而形成很硬的水垢。同时，水中还含有悬浮物和残渣，这些物质也会加速水垢沉积。导致冷却设备过热而损坏。

　　由此可见，对工业水进行软化处理是提高冷却壁寿命的重要措施之一。虽然冷却水的软化处理费用比较高，但由于节省了冷却壁的酸洗费用、提高了高炉的寿命，因此采用此措施是完全合理的。目前，济钢、石钢、邢钢等厂都采用了此办法。

　　5.3 高炉冷却水的水压

　　高炉冷却水的水压和流量不能低于设计要求。对于高热负荷部位(如：炉身下部、炉腰等)和薄弱部位(如炉缸等)更应提高冷却水的水压，以保证冷却效果。

　　5.4 对于软水闭路循环冷却系统应设置脱气罐

　　5#高炉原设计没有设置脱气罐，4个膨胀罐设置在炉顶。在1998年8月底小修时，参照武汉钢铁设计研究总院先进经验，将4个膨胀罐分别改为脱气罐，并设置1个膨胀水箱，而且设置了自动排气装置。这样能避免水冷管汽阻现象，相对增加水量提高冷却强度。同时也可减少水中溶解气对水管的腐蚀，延长冷却壁的寿命。

　　5.5 改善冷却壁材质

　　(1)邯钢1~3#、6#高炉冷却壁的材质是普通铸铁，建议使用球墨铸铁冷却壁。其主要优点是：机械强度高，延伸率好，以铁素体为基体在使用中不易开裂，水管不粘结、不渗碳、不易断裂，因此与普通铸铁冷却壁相比较，能延长冷却壁的使用寿命。

　　(2)铸钢冷却壁比球墨铸铁冷却壁具有更大的优越性。铸钢材质具有延伸率高，抗拉强度高、熔点高、抗热冲击性好等特点，能较强地抵抗铁水或渣水侵蚀。表2为铸钢材质与铸铁材质性能的对比。

　　虽然铸钢材质性能较好，但铸钢温度高(1450℃)，因此，必须处理好冷却壁浇铸过程中水冷管过热、软化和变形的问题。

　　(3)建议在高炉炉体热负荷高的部位和关键部位使用铜冷却壁。西欧大型高炉测定了球墨铸铁冷却壁和铜冷却壁的本体温度变化(见图1)结果表明，由于铜的热膨胀系数比球墨铸铁小，而球墨铸铁开炉半年后，本体温度急剧升高，容易烧坏。由于铜冷却壁冷却效果好，容易生成保护层(渣皮)，因而寿命长。1t铜冷却壁比1t铸铁冷却壁价格高，这是人们在讨论使用铜冷却壁最大的顾虑。实际上我们应该考虑的是使用多少平方米冷却壁，而不是多少吨冷却壁。1t铜冷却壁的面积比常规铸铁冷却壁至少大一倍，于是，铜冷却壁的价格就相对便宜了，和铸铁冷却壁价格非常相近。此外，由于铜冷却壁的冷却效果好，由此也可不使用高级昂贵的耐火材料，成本也能得到补偿。

　　6结语

　　冷却壁漏水是高炉炉体损坏的重要标志，应及时处理。否则，会引起高炉炉凉、炉况失常、炉缸冻结，甚至影响着高炉一代炉龄的寿命。预防冷却壁的破损，应改善冷却壁的材质，使用软水冷却，抑制边缘煤气流。