有色重金属工业炉

　　在重有色金属冶炼厂，工业炉是火法冶炼的主要热工设备。冶炼炉的结构形式取决于不同的火法冶炼工艺，根据不同的冶炼工艺流程，选择不同形式的炉种。

　　鼓风炉冶炼工艺流程，是中小型冶炼厂铜、铅、锌火法冶炼最常用。流程最简单的一种冶炼工艺。它投资少、设备不多、流程简单，炉子对原料适应性强。原料进厂以后不需要预处理，直接进入备料车间或原料库，经过配料仓，由输送机送入鼓风炉。

　　鼓风炉冶炼工艺还具有热效率高、金属回收率高，占地面积小，工程投资少，建设周期短的特点。鼓风炉采用富氧、热风，可降低焦炭的消耗、提高单位生产率。也是处理镍、锑、钴及某些冶金的中间产品的首选设备。

　　闪速炉流程是20世纪70年代由芬兰奥托昆普公司引入我国。这种冶炼工艺具有燃料消耗低、生产能力大，环保治理、综合利用率高，自动化程度高等优点，备受大企业欢迎。

　　闪速熔炼有一套较先进的原料制备系统。原料先进行预干燥处理，使精矿含水达到冶炼要求，然后通过气流输送管道、闪速炉精矿喷嘴进入反应塔快速反应后流入沉淀池。烟气通过沉淀池、上升烟道、废热锅炉进入制酸系统。

　　冶炼炉还有奥斯炉、诺兰达炉、反射炉等。从熔炼炉出来的金属溶体称为冰铜或铜锍，冰铜通过铜水包或溜槽进入吹炼炉。吹炼炉分卧式吹炼炉、竖式吹炼炉统称为转炉、连续吹炼炉等。冰铜通过吹炼转化为粗铜。粗铜再经过阳极炉精炼，浇铸成阳极板送往电解车间，或浇铸成阳极板出售。

　　精炼采用的阳极炉炉型有：转动式阳极炉、反射炉也称平炉，倾动式阳极炉也称倾动式平炉等。从精炼炉出来的液态铜称阳极铜，阳极铜通常浇铸成阳极板的形状作为产品外销或送往电解车间电解。

　　由于重有色金属比重大、熔点高、熔渣对耐火材料的腐蚀性强，所以对熔炼炉的砌筑要求特别严格。